CNC加工的內容很多，包(bao)括很多方面(mian)，特別(bie)是(shi)(shi)在機(ji)械工(gong)業中(zhong)，這個(ge)詞(ci)經常被使(shi)用。什(shen)么是(shi)(shi)數控加工(gong)工(gong)藝？ CNC編程中(zhong)有哪(na)些(xie)注意(yi)事項？這些(xie)都是(shi)(shi)這方面(mian)的問題，但(dan)也值得考慮。我(wo)們將(jiang)詳細介紹它們。

CNC：是(shi)計算機(ji)(ji)數控(kong)的英(ying)文縮寫，意(yi)思是(shi)計算機(ji)(ji)數控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)，簡(jian)稱(cheng)CNC機(ji)(ji)床(chuang)，是(shi)一種由(you)程(cheng)序控(kong)制(zhi)的自動機(ji)(ji)床(chuang)，所(suo)謂的CNC編程(cheng)是(shi)指對(dui)CNC機(ji)(ji)床(chuang)進(jin)行編程(cheng)。

1. CNC編程的注意事項

（1）工件過高時，應(ying)使(shi)用不同長度的(de)刀(dao)具將其粗化。使(shi)用大刀(dao)進行粗加工后(hou)，應(ying)使(shi)用小刀(dao)清除殘(can)留的(de)材(cai)料。

（2）采用平底銑刀加(jia)(jia)工(gong)平面，減(jian)少了球刀的使(shi)(shi)用，減(jian)少了加(jia)(jia)工(gong)時間。如(ru)果存在斜(xie)率且為(wei)整數，則應(ying)使(shi)(shi)用斜(xie)切機進行處理。

（3）合理設置公差可以平衡(heng)加工精(jing)度和計算機計算時(shi)間，執行(xing)更多的(de)程序，并減少(shao)空轉刀具的(de)時(shi)間。

（4）如(ru)果毛坯材料的硬度(du)高(gao)，則選擇反向(xiang)銑(xian)削(xue)；如(ru)果毛坯材料的硬度(du)低(di)，則選擇向(xiang)下(xia)銑(xian)削(xue)。粗加(jia)工上(shang)銑(xian)削(xue)，精加(jia)工下(xia)銑(xian)削(xue)。

（5）刀具(ju)材料的韌性好，硬(ying)度低，適(shi)用于粗加工，而韌性差，硬(ying)度高的刀具(ju)材料適(shi)合(he)于CNC加工。

2.CNC加工技術

（1）零件夾緊(jin)方法(fa)及夾具的選擇

除了這兩個原(yuan)則，我們還應(ying)該考慮以下(xia)兩個原(yuan)則：第(di)(di)一個是選(xuan)(xuan)擇(ze)第(di)(di)一個，第(di)(di)二個是選(xuan)(xuan)擇(ze)鉗位方案

一(yi)種(zhong)。嘗試(shi)一(yi)次(ci)定(ding)位和(he)夾緊完成所有(you)表面的(de)(de)(de)加工。因此，必須選擇對每個要處理的(de)(de)(de)表面都方便的(de)(de)(de)定(ding)位模式(shi)。

b。一次(ci)夾緊工件時(shi)，應加工工件的(de)所(suo)有(you)表(biao)面。

C。在確定工件在工作臺(tai)上的位置時，應考(kao)慮每(mei)個工位的處(chu)理，工具的長度和工具的剛度。

d。受(shou)CNC加工中使用(yong)的(de)夾(jia)具(ju)應由通(tong)用(yong)部件組裝(zhuang)并(bing)盡可(ke)(ke)能可(ke)(ke)調，以縮短生產(chan)準備時(shi)間(jian)。

（2）處(chu)理順序的安排

在安(an)排加(jia)工順序時(shi)，我們必須遵守基本(ben)原則，包括“表面先(xian)(xian)于孔”，“粗糙先(xian)(xian)于精”等。除了這些(xie)基本(ben)原則外，我們還應(ying)遵循以下原則：1

一種。可以根據(ju)切削刀具的(de)集中處(chu)理過程進行加工(gong)，避免重復使用相同的(de)刀具，并減(jian)少了換刀的(de)次數和時間(jian)。

b。對(dui)于(yu)同(tong)軸度要(yao)求較高的(de)(de)孔系統(tong)，應在加(jia)工一次(ci)孔系統(tong)后(hou)再加(jia)工其(qi)他坐標位置的(de)(de)孔系統(tong)，以消除重復定位引(yin)起的(de)(de)誤(wu)差，提高孔系統(tong)的(de)(de)同(tong)軸度。

C。選擇并確定刀(dao)具點和換刀(dao)點，一旦(dan)確定，就(jiu)不適合更換。

（3）刀具進給路徑(jing)的規(gui)劃

此處的(de)進給(gei)路(lu)徑是指刀具相對于(yu)CNC加(jia)(jia)(jia)工(gong)中待(dai)加(jia)(jia)(jia)工(gong)零件的(de)運(yun)動路(lu)徑。在計(ji)劃進給(gei)路(lu)徑時，我們還應遵循某(mou)些(xie)原(yuan)則，例如確保(bao)加(jia)(jia)(jia)工(gong)零件可以獲得(de)良好的(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)精度和(he)表面(mian)質量，簡(jian)化數值(zhi)計(ji)算并(bing)最小化進給(gei)路(lu)徑。

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